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プリントビジネスにおける理想のワークフローとは、データをプリンター側に転送するだけで高品位な印刷物が自動でしかも高速・大量に仕上がることです
Xerox iGen4 Pressは、プリント時間を最短にするメカニズムを搭載。新技術の採用と日常メンテナンス作業の自動化により、ジョブ単位の色調整が不要となり大量出力の際にも均一なカラー品質を提供できます。また、色調整が必要な場合でも、オペレーターの直感的な操作で容易に調整可能に。従来、プリンターを停止して煩雑な設定が必要だったカラー調整が不要になったことで、稼動率と生産性の大幅な向上に貢献します。
2台のフィーダーモジュールを標準装備(オプションで最大6台まで接続可能)。各フィーダーにペーパートレイが2つ、稼動中に用紙の装填が可能。最大給紙容量は2,500枚/トレイ。重送検知センサーにより用紙の重ね送りを抑止します。
対応用紙は、標準で364×521mm、オプションの26" Large Paper Path装着の時は、最大で364×660mm。
クリッパーなしの搬送メカニズムによりコート紙/非コート紙の給紙信頼性を向上。
装填の容易なトナー容器を採用。稼動中の交換も可能。トナー容量をiGen3より増量。トナーは「標準トナー」、または、光沢を抑えた「マットトナー」からどちらか1つを選択可能。
1時間当たり最大6,600ページ(1分に110ページ)プリント可能。シングルポイントイメージ転写を実現。
用紙種類ごとに定着装置温度を調整。さまざまな用紙種類の搬送を実現。
スタッカーモジュール(最大4台接続可能)。スタッカーごとに車輪付きカートを装備。プリント中の取り出しが可能。
サンプル出力が可能なトップトレイ。
セットごとの自動オフセットが可能。
オプションのフィニッシング・インターフェイス・キットにより、さまざまなインライン後処理機が使用できます。
オート・デンシティ・コントロールシステムは、印刷上で問題視されている筋や汚れが発生する前に検出して修正する新技術。印刷中に印刷濃度のムラや筋といった品質の不具合を自動的に監視し、もしも印刷濃度にばらつきが検出されると、オペレーターの操作不要でデジタル補正し、濃度のトーンがページ全体で均一になるようにします。
ペーパーパスに分光光度計を組み込むことによって、HDリニアライゼーション、アドバンスド・カラープロファイリング、スポットカラーエディター、カラーシステムチェックなど、これまでオペレーターが手作業で行っていた重要な画質調整プロセスを自動化しました。その結果、より速く、より高品質なカラー出力を実現。また、短時間で正確に調整できるため生産性が大幅に向上するうえ、ばらつきのない一貫した印刷品質を可能にします。
イメージングシステムにキャリア* を別個に供給することで、現像剤は常にベストな状態に保たれ、連続使用による劣化を抑制します。その結果、紙に転写されるトナーは、一貫してムラのない均一性を実現します。また、トナーとキャリアは印刷中の補充が可能。稼動を停止する必要がないため、マシンの可用性および生産性の向上にもつながります。